凍干機的設備對無菌性有很大關系

凍干機的設備對無菌性有很大關系，相較于傳統凍干機板層下托架的網格狀、平板式設計，多點實心圓柱設計焊縫少，更易表面處理。并且由于圓柱體表面光滑規整，清潔過程中死角較少。并且采用此設計的下支撐不隨板層上下運動，不會破壞箱體底部光潔度。

2021-10-15 09:46:49

1、多點實心圓柱下支撐：
相較于傳統凍干機板層下托架的網格狀、平板式設計，多點實心圓柱設計焊縫少，更易表面處理。并且由于圓柱體表面光滑規整，清潔過程中死角較少。并且采用此設計的下支撐不隨板層上下運動，不會破壞箱體底部光潔度。
2、箱體排水口設計：
原位清洗（CIP）后，凍干機箱體中會積存清洗剩水。如果這些剩余的水不能充分被排出箱體，可能會導致環境污染，從而影響無菌生產。
凍干機的排水口采用雙向坡面設計并確保其單點地勢比較低，從而確保箱體內的水能完全通過排水口排出箱體。
3、開放式板層壓塞上托架：
使用開放式設計的上托架結構簡單、易清潔、難以產生清潔死角；不存在真空內泄漏和污染的潛在風險。
4、原位清洗（CIP）采用側邊噴淋頭分區清洗：
在CIP上，凍干機箱體內部采用多處側邊清洗噴淋頭。此設計提高了注射用水的使用率。在清洗中，板層可上下移動，配合多處噴淋頭，可確保板層得到充分的清洗，避免了一個噴淋頭可能產生清潔的死角。
5、D型密封條：
相對于箱體，箱門與外界環境接觸的機會更頻繁，受微生物污染的幾率也更大。傳統T型由于唇邊突出，夾角內易積水，長使用時間易發黑。
凍干機在箱門密封上采用了D型密封條。此密封條采用無唇邊設計，減少了微生物藏匿，繁殖的幾率，從而更加符合無菌生產的要求。
6、管道無卡箍墊圈設計：
凍干設備的管道在連接上可使用卡箍或焊接。盡管使用卡箍可以降低加工難度，但在卡箍墊圈處容易產生清潔死角，增加了對無菌生產的風險。
7、CIP/SIP管道設計無菌和泄漏風險更低：

一些廠家出于成本考慮，使用球閥作為排出閥。但球閥的關斷面無法滅菌，故在無菌性上存在風險。此外，玻璃碎片易在球體處卡住，從而導致真空泄漏風險（抽地漏）。

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