影響旋轉蒸發器的蒸餾效率因素有哪些？

旋轉蒸發儀簡稱旋蒸，它主要由馬達、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的實驗室設備。旋轉蒸發儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品數量，在相同溶劑的情況下，蒸餾的效率越高，蒸餾的樣品數量也越多。那么影響旋轉蒸發儀蒸餾效率的因素有哪些呢？

 旋轉蒸發器的蒸餾效率影響因素:

1、系統的真空值 

旋轉蒸發儀影響系統真空且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。

真空泵：真空泵的極限真空度越低，系統的真空值也越低。真空控制器或真空閥能控制好蒸餾所需的系統真空值。在蒸餾的時候，要通過真空控制器設置合理的真空值，保證蒸餾效率的同時避免爆沸。

密封圈：連接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件，它的耐磨性和耐腐蝕性很好。用作密封圈的材質是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。個別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好。

真空管：一般選用硅膠管材質設計，它比橡膠管的老化速度慢。

二、加熱鍋溫度 

 油浴鍋的溫度越高，溶劑的蒸餾速率越快。但實際蒸餾過程中，往往不通過設置過高的反應溫度來追求蒸餾效率。

 原因如下：

 1、蒸餾物質若為熱敏性物質，高溫下會分解；

 2、旋轉蒸發器過高的溫度，容易使密封圈等部件高溫軟化降低其使用壽命，會降低體系的密閉性。

 三、電機轉速

  蒸發瓶的轉速

蒸發瓶的轉速越快，瓶內表面受熱面積越大、液膜厚度也愈厚，會增大傳熱溫差。但一般也不會去增大蒸發瓶的轉速來提高蒸餾效率。

原因如下：

 1、轉速越快，形成的離心力越大，瓶子容易掉落；

 2、物料的粘稠度不同，存在著轉速的考察。

 四、冷卻系統

4、冷卻介質的溫度

旋轉蒸發器的蒸餾效率，冷卻系統的溫度與加熱鍋溫度保持溫差40 °C，以便將所形成的熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對系統真空度的影響。常用的冷卻介質為循環冷凝水。